Baue deine eigene Halskontur-Fräsvorrichtung
In diesem Tutorial zeige den Bau einer Halskonturvorrichtung für Gitarrenbauerinnen und Gitarrenbauer, um individuelle Halsprofile zu fertigen. Dieses unverzichtbare Werkzeug ist perfekt für den Gitarrenbau und hilft dir, mit Leichtigkeit einzigartige Gitarrenhälse zu erstellen.
Dieser Artikel stellt dir meine Interpretation einer Halskonturvorrichtung für Gitarren und Bässe vor, die von der ursprünglichen Idee von Bill Scheltema inspiriert ist. Du kannst die Pläne und Dateien weiter unten herunterladen, um eine solche Vorrichtung für deine eigenen Gitarrenprojekte zu bauen.
Diese Halskonturvorrichtung ist so konzipiert, dass sie leicht an verschiedene Mensuren angepasst werden kann. Sie sollte auch nicht zu viel Platz in meiner Werkstatt einnehmen, wenn sie nicht benötigt wird. Mit Hilfe eines Schlittens, der eine Tauchfräse trägt, lässt sich die Tiefe des Fräsers leicht und - was noch wichtiger ist - präzise einstellen.
Halsauflage
Die Grundidee basiert auf einem 40 x 40 mm Aluminium-Konstruktionsprofil als Mittelstütze, die den Gitarrenhals hält. Das auf den Bildern gezeigte Profil hat eine Länge von 900 mm. Wenn du andere Mensurlängen benötigst, musst du nur eine neue Halsauflage mit einer anderen Länge anfertigen und alle anderen Teile können unverändert verwendet werden.
Die Konturschablonen, die die Drehung der Halsauflage führen, werden einfach in das Konstruktionsprofil aufgeschoben und können leicht ausgetauscht werden. Die Nut in der Mitte des Profils hält es sicher an seinem Platz und lässt keine Bewegung zu.
Mit Hilfe eines Adapters wird die M8-Maschinenschraube mit der Stange verbunden und dient somit Drehachse. Es ist ratsam das Gewinde der Maschinenschraube mit etwas Kleber zu sichern, damit sie sicher an ihrem Platz bleibt. Danach schneidet man den Kopf der Schraube ab. Diesen ersetzt man durch einen Stellring, der ein Abrutschen der Federn verhindert.
Downloads Adapter Halsauflage
Technische Zeichnung oder SVG Datei
Konturschablonen
Der innere Ausschnitt der Konturschablone folgt exakt der Form des Konstruktionsprofils und ist an der Oberseite mit einer Nase versehen, um ein Drehen zu verhindern. Die Profile werden einfach auf den Träger geschoben, es ist keine weitere Vorrichtung erforderlich.
Die Außenkontur der Profile hat einen Versatz von 10mm zum Ziel-Profil. Aus diesem Grund habe ich auch das Ziel-Profil in Originalgröße eingraviert. Ich benutze dies als Referenzlinie, um die Tiefe des Fräsers genau einzustellen.
Die Drehachse entspricht genau in der Mittelachse der Oberseite des Aluminiumprofils und die Profile sind für eine Halsdicke von 25 mm ausgelegt.
Wenn du deine eigenen Konturschablonen entwirfst, musst du bedenken, dass die Punkte an dem die Kugellager die Schablonen abtasten nicht den Positionen der Halskonturen auf dem Gitarrenhals entsprechen.
Zuerst habe ich Konturen für den 1. und den 16. Bund gezeichnet und diese dann auf die Ebene projiziert, an denen die Konturschablonen auf der Halsstütze sitzen. Die Verjüngung muss dabei weitergeführt werden. Das bedeutet, dass das projizierte Profil auf der Headstock-Seite kleiner ist als das Referenzprofil am ersten Bund. Entsprechend ist das projizierte Profil auf der Heel-Seite größer als das Referenzprofil am 16. Bund.
Downloads Headstock Konturschablone
Technische Zeichnung oder SVG Datei
Downloads Heel Konturschablone
Technische Zeichnung oder SVG Datei
Trägerplatten
Die Trägerplatte hat 19 mm breite Schlitze zur Aufnahme der Laufrwagenschienen. Der Schlitz in der Mitte dient zum einen als vertikale Führung für die Achsen Halsauflage und zum anderen kann man in diesen Schlitz den Kugellagermechanismus einschrauben.
Ich habe versucht, diese Vorrichtung so flexibel wie möglich zu gestalten und habe daher einen Klemmmechanismus als Tiefenanschlag für die Laufwarenschienen hinzugefügt. Die Ersteinrichtung dauert durch diese Option etwas länger, aber sie lässt sich sehr genau kalibrieren.
Ich habe verschiedene Möglichkeiten ausprobiert, um die Kugel an der Trägerplatte zu befestigen. Am Ende fand ich eine Achse, die normalerweise für kleinere Räder verwendet wird. Sie hat einen Durchmesser von 8 mm und passt perfekt zum Innendurchmesser des Kugellagers (8 mm x 22 mm x 7 mm). Ich benutzte etwas Sekundenkleber, um sie dauerhaft zu befestigen.
Für jeden Tiefenanschlag werden zwei Flügelmuttern verwendet. Sie müssen fest angezogen werden da sie das Gesamtgewicht der Konstruktion inklusive der Oberfräse halten.
Das selbstklebende Schleifmittel 3M Stikit kann helfen, die Reibung zwischen den beiden Teilen zu erhöhen.
Downloads Trägerplatte
Technische Zeichnung oder SVG Datei
Download Stützplatte
SVG Datei
Downloads Tiefenanschlag
Technische Zeichnung oder SVG Datei
Laufwagenschienen und Federmechanismus
Die Oberkante der Wagenschienen ist mit einem u-förmigen Aluminiumprofil abgedeckt. Dadurch gleitet der Laufwagen mit weniger Reibung.
Ich habe keine Zeichnungen oder CAD-Dateien für die Schienen angefertigt, weil sie im Grunde nur rechteckige Bretter sind. Ich habe ein Holzreste verwendet, die von einem Regal übrig waren.
Die Federn sind mit M8-Maschinenschrauben befestigt. Sie können die Federspannung leicht anpassen, indem Sie ihre vertikale Position verändern. Meiner Erfahrung nach ist die oberste Position genau richtig.
Laufwagen
Die Position des Laufwagens relativ zu den Schienen wird durch 6 Kugellager (8 mm x 22 mm x 7 mm) fixiert. Jedes Kugellager ist mit DIN 912 M8-Schrauben befestigt. Sie sind von oben mit einem Sechskantschlüssel leicht zugänglich, um die Position fein einzustellen und ein Wackeln zu verhindern.
Downloads Laufwagen
Technische Zeichnung oder SVG Datei
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Fazit: Verbessere deine Gitarrenbautechniken mit einer Halskonturvorrichtung
Obwohl ich nicht jede einzelne Schraube auflisten konnte, weil die meisten Teile einfach in meiner Werkstatt herumlagen, denke ich, dass diese Anleitung ein umfassendes Verständnis dafür vermittelt, wie man seine eigene Halskonturschablone baut.
Mit diesen Tipps und Tricks solltest du in der Lage sein, deine Halskonturschablone effektiv zu bauen und zu verwenden und jedes Mal die perfekte Gitarrenhalsform zu erzielen. Egal, ob Sie ein erfahrener Gitarrenbauer oder ein Anfänger sind, eine Halskonturschablone ist ein unverzichtbares Werkzeug für jeden Holzbearbeitungsenthusiasten.
Wenn Du einen Shaper Origin hast, kannst Du alle für diesen Bau benötigten Dateien auf ShaperHub herunterladen. Du kannst auch den Thread zu dieser Vorrichtung in der Community verfolgen.
Wenn du weder eine CNC-Maschine noch einen Shaper Origin hast, kannst du einfach die SVG-Dateien verwenden und sie an einen Online-Dienst senden, der die Teile für dich anfertigt.
Viel Spaß und Erfolg beim Bauen und Benutzen deiner eigenen Halskonturvorrichtung!
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